ANALISIS PROSES PRODUKSI DIES CASTING DENGAN PENDEKATAN LEAN MANUFACTURING

Nurbaina, Popi (2023) ANALISIS PROSES PRODUKSI DIES CASTING DENGAN PENDEKATAN LEAN MANUFACTURING. Tugas Akhir (S1) - thesis, UNIVERSITAS BAKRIE.

[thumbnail of Cover]
Preview
 Text (Cover)
00. Cover.pdf - Submitted Version
Download (249kB) | Preview
[thumbnail of BAB I-III] Text (BAB I-III)
01. BAB I-III.pdf - Submitted Version
Restricted to Registered users only
Download (837kB)
[thumbnail of BAB IV] Text (BAB IV)
02. BAB IV.pdf - Submitted Version
Restricted to Registered users only
Download (1MB)
[thumbnail of BAB V] Text (BAB V)
03. BAB V.pdf - Submitted Version
Restricted to Registered users only
Download (16kB)
[thumbnail of Daftar Pustaka]
Preview
 Text (Daftar Pustaka)
04. BAB Daftar Pustaka.pdf - Submitted Version
Download (209kB) | Preview
[thumbnail of Lampiran] Text (Lampiran)
05. Lampiran.pdf - Submitted Version
Restricted to Registered users only
Download (1MB)

Abstract

Lean manufacturing adalah suatu praktik produksi yang mempertimbangkan segala pengeluaran sumber daya yang ada untuk mendapatkan nilai ekonomis terhadap pelanggan tanpa adanya pemborosan, dan pemborosan inilah yang menjadi target untuk dikurangi. Lean manufacturing merupakan metode dan strategi manajemen untuk meningkatkan efisiensi di bidang manufaktur. Tujuan utama sistem lean adalah untuk menghilangkan pemborosan (waste) dan meningkatkan nilai tambah (value added) produk agar memberikan nilai kepada pelanggan (customer). Penelitian ini bertujuan mengetahui waste yang paling berpengaruh terhadap proses pembuatan dies-casting. Identifikasi pemborosan akan dilakukan dengan analisis seven waste dengan metode value stream mapping dan diukur dengan nilai Risk Priority Number (RPN) dalam perumusan Failure Mode and Effect Analysist. Penelitian ini berfokus pada proses design, data (cadcam), machining dan assembling. Hasil yang diperoleh dari penelitian ini menunjukan bahwa terdepat tiga kategori waste yang teridentifikasi yaitu product defect, unnecassary inventory dan inappropriate processing. Dari ketiga jenis waste yang teridentifikasi didapatkan hasil waste yang paling berpengaruh pada proses design dengan nilai RPN mencapai 448. Kemudian waste pada proses assembling juga tergolong ke dalam waste yang cukup berpengaruh dengan nilai RPN sebesar 384. Sehingga pihak perusahaan harus memprioritaskan penerapan sistem lean untuk mengurangi pemborosan pada proses design dan assembling. Kata kunci: Lean Manufacturing, Seven Waste, Value Stream Mapping, Risk Priority Number, Failure Mode and Effect Analysist

Item Type: Thesis (Tugas Akhir (S1) - )
Uncontrolled Keywords: Lean Manufacturing, Seven Waste, Value Stream Mapping, Risk Priority Number, Failure Mode and Effect Analysist
Subjects: Costs, Industrial
Industrial & Manufacturing Engineering
Industrial & Manufacturing Engineering > Manufacturing Processes
Thesis > Thesis (S1)
Divisions: Fakultas Teknik dan Ilmu Komputer > Program Studi Teknik Industri
Depositing User: POPI NURBAINA
Date Deposited: 20 Feb 2023 08:25
Last Modified: 20 Feb 2023 08:25
URI: http://repository.bakrie.ac.id/id/eprint/7256

Actions (login required)

View Item View Item