Analisis Waste Penggunaan Zinc Pada Proses Galvanis di PT. X dengan Menggunakan Metodologi Six Sigma (Studi Kasus Produk Main Panel)

Saputra, Mochammad Dimas Andra (2017) Analisis Waste Penggunaan Zinc Pada Proses Galvanis di PT. X dengan Menggunakan Metodologi Six Sigma (Studi Kasus Produk Main Panel). Tugas Akhir (S1) - thesis, UNIVERSITAS BAKRIE.

[thumbnail of pdf]
Preview
 Text (pdf)
00. Cover.pdf - Submitted Version
Download (572kB) | Preview
[thumbnail of pdf] Text (pdf)
01. BAB I - III.pdf - Submitted Version
Restricted to Registered users only
Download (896kB)
[thumbnail of pdf] Text (pdf)
02. BAB IV.pdf - Submitted Version
Restricted to Registered users only
Download (1MB)
[thumbnail of pdf] Text (pdf)
03. BAB V.pdf - Submitted Version
Restricted to Registered users only
Download (113kB)
[thumbnail of pdf] Text (pdf)
04. DAFTAR PUSTAKA.pdf - Submitted Version
Restricted to Registered users only
Download (170kB)
[thumbnail of pdf] Text (pdf)
05. Lampiran.pdf - Submitted Version
Restricted to Registered users only
Download (867kB)

Abstract

Penelitian ini membahas tentang analisis waste penggunaan zinc pada proses galvanis di PT. X untuk produk Main Panel dengan menggunakan metode Lean Six Sigma. Lean six sigma merupakan teknik manufakturing kelas dunia yang mengintegrasikan prinsip lean manufakturing dan filosofi dari six sigma kedalam satu pendekatan untuk memperbaiki dan meningkatkan competitiveness perusahaan. Objek penelitian ini adalah zinc yang dilapisi pada produk Main Panel untuk kasus Jembatan Panel Orthotropic 30,48 M, DSR TYPE 23 BBPJN III Sumatera Selatan. Produk yang memiliki ketebalan berlebih dari standar yang telah ditetapkan oleh perusahaan untuk Main Panel yakni 180 μm mengindikasikan terjadinya waste untuk penggunaan zinc. Tujuan penelitian ini adalah mengetahui level sigma dari waste penggunaan zinc, mengetahui biaya kerugian akibat waste penggunaan zinc, menganalisis akar penyebab permasalahan dengan Analytical Hierarchy Process (AHP), serta memberikan usulan perbaikan berdasarkan prioritas akar penyebab permasalahan yang diperoleh dari hasil AHP yang kemudian dibobotkan dengan menggunakan pareto diagram sehingga dihasilakan Action Planning untuk perbaikan. Hasil dari penelitian ini, diperoleh sepuluh penyebab permasalahan yang menjadi akar masalah. Tingkat risiko dari akar penyebab permasalahan tersebut dari yang paling tinggi ke paling rendah adalah pekerja tidak memahami dan menghormati prosedur kerja, konsentrasi larutan yang berada di dalam bak yang melebihi ambang batas, tidak ada parameter petunjuk terhadap temperatur pada boiler (tidak terstruktur), bak yang sudah kurang terawat sehingga terkontaminasi bahan kimia lain, tidak adanya parameter petunjuk terhadap lama waktu pencelupan produk (tidak terstruktur), edukasi kepada pekerja di plant galvanis kurang optimal, kurangnya kesadaran mengenai pentingnya kualitas produk, kebiasaan dan attitude kerja yang belum baik, maintanance yang kurang untuk peralatan, dan banyaknya karat pada produk sebelum di proses galvanis. Kata Kunci: Waste Zinc, Main Panel, Lean Six Sigma, Analytical Hierarchy Process, Proses Galvanis

Item Type: Thesis (Tugas Akhir (S1) - )
Uncontrolled Keywords: Waste Zinc, Main Panel, Lean Six Sigma, Analytical Hierarchy Process, Proses Galvanis
Subjects: Management
Management > Mangement Quality Control
Thesis > Thesis (S1)
Divisions: Fakultas Teknik dan Ilmu Komputer > Program Studi Teknik Industri
Depositing User: Mochammad Dimas Andra Saputra
Date Deposited: 22 Feb 2017 08:38
Last Modified: 22 Feb 2017 08:38
URI: https://repository.bakrie.ac.id/id/eprint/520

Actions (login required)

View Item View Item